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如何解決氧化鐵顏料分散性的影響

作者：小曉日期： 2021-05-27 點擊量：文字大小：大中小

如何解決氧化鐵顏料分散性的影響

氧化鐵顏料是建筑工業(yè)涂料、油漆中比較常用的一種顏料，但有時候會因為諸多原因，在分散顏料時會碰到的一些問題如絮凝、顏色或透明度不足、流變性或穩(wěn)定性差等問題，這些問題都與顏料沒有充分分散有著密切的關系，要想解決這種問題，首先要把弄清楚氧化鐵的絮凝機理。

純理論而言分散良好是指體系中每個顏料顆粒完全解除絮凝狀態(tài)，即每個顏料顆粒都由一薄層漆基或溶劑所包裹，在各種顏料中氧化鐵顏料的分散是最為困難的，這是因為氧化鐵顆粒之間有著極強的聚集性，其次經(jīng)過處理后的氧化鐵顏料表面積一般都比較大，更容易吸附周圍環(huán)境中的水分，集聚在一起，難以形成穩(wěn)定的分散體系。

要想形成穩(wěn)定的分散體系，需要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在涂料儲存過程中，氧化鐵顆粒才不會因為運動產(chǎn)生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產(chǎn)生的時間。在同樣的配方條件下，如果氧化鐵顏料的投放量大，而氧化鐵分散劑投放不足的話，就不能使其達到最佳分散狀態(tài)，只有氧化鐵的使用量與分散劑的量調(diào)整好了，顏料才能得到較佳分散狀態(tài)，同時也可提高涂料的光澤度，原則上光澤是由漆基的性能決定的，但如果顏料未得到較佳分散，則某些顏料附聚團粒將對表面平整度起到不利影響，因而由于光的漫散射而降低表現(xiàn)光澤。

其次涂料體系中的貯存期也在很大程度上影響了氧化鐵顏料的分散質(zhì)量，當體系中存在有過多比率的粗顏料粒子時，顏料粗粒沉淀而產(chǎn)生的不利影響，這樣的穩(wěn)定性問題是或由所謂的顏料后潤濕或由相反的顏料再絮凝所引起的。如果就在開始分散至完全分散時該顏料沒有完全再絮凝時可以賦予后潤濕。

比較不同的氧化鐵的顏色度及色相，必須要將該氧化鐵完全分散好，如果采用潤濕性很差的樹脂，再配套不合適的氧化鐵分散劑，就不能真正展現(xiàn)氧化鐵的性能。尤其是高色素氧化鐵，如果沒有采用合適的分散劑，或者采用了好的分散劑但加入的劑量卻不足，或分散劑與樹脂體系有些不相容，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，從而影響氧化鐵的評估。

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